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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥種類選型和安裝形式
時(shí)間：2020-04-10 15:35:38 來(lái)源：永龍閥門 閱讀：0次
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥種類選型和安裝形式
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥分氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥，配套空氣過(guò)濾器與閥門定位器，通過(guò)閥門定位器調(diào)節(jié)閥座的開(kāi)度大小實(shí)現(xiàn)流量、壓力的控制。
一、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型
關(guān)于閥體
1、常壓差的場(chǎng)合，選用的流體壓力不平衡型的頂部導(dǎo)向型單向調(diào)節(jié)閥，是一種體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但卻能適應(yīng)苛刻工況條件的單座調(diào)節(jié)閥。由于采用不平衡型閥芯，與精小型設(shè)計(jì)的多彈簧薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合后，外型大為縮小。由于沒(méi)有采用流體壓力平衡結(jié)構(gòu)，該系列調(diào)節(jié)閥特別適用于各種流體。
2、高壓及高壓差場(chǎng)合選用雙座調(diào)節(jié)閥，但是如果對(duì)閥座的泄漏量要求比較高時(shí)要選用套筒單座調(diào)節(jié)閥。
3、當(dāng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的噪音大于85分貝時(shí)應(yīng)該選用降噪音調(diào)節(jié)閥。
4、對(duì)于壓力較低，流量范圍比較大的場(chǎng)合應(yīng)該選用可調(diào)節(jié)球閥。
5、對(duì)流體沖刷比較嚴(yán)重或者工作在閃針狀態(tài)下的閥門原則上采用縮進(jìn)，閥芯、閥座全部用司太萊合金堆焊。
6、對(duì)于在強(qiáng)酸強(qiáng)堿介質(zhì)下工作的調(diào)節(jié)閥要采取耐腐蝕措施，如選型上采用耐腐蝕不銹鋼或者法體采用全部?jī)?nèi)襯聚四氟乙烯以達(dá)到防腐蝕的目的。所有閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)都使用防風(fēng)沙噴涂，所有螺栓螺母采用抗腐蝕外層以適用新疆地區(qū)。
7、調(diào)節(jié)閥的閥體、閥內(nèi)件及密封件的材質(zhì)及耐壓等級(jí)應(yīng)符合其安裝處的工藝條件及現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求。調(diào)節(jié)閥上帶有就地機(jī)械指示裝置，可就地指示閥門的開(kāi)度。
8、調(diào)節(jié)閥的配管接頭以及配套法蘭、螺母(120%)、螺母(120%)、墊片(200%)配套。配對(duì)法蘭材質(zhì)必須與工藝管道材質(zhì)完全一致，便于現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的焊接。
9、標(biāo)志和銘牌每臺(tái)閥都有不銹鋼銘牌，銘牌應(yīng)處于易于觀察的位置，銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容。
1)制造廠的名稱
2)閥門的位號(hào)、制造番號(hào)和型號(hào)
3)閥體的材質(zhì)、尺寸、壓力等級(jí)
調(diào)節(jié)閥選型要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的介質(zhì)、流量、閥簽發(fā)后的壓力、溫度、粘度、工藝管徑等參數(shù)，經(jīng)過(guò)原生產(chǎn)廠家原裝軟件計(jì)算，并且完全符合設(shè)計(jì)各項(xiàng)要求。
關(guān)于執(zhí)行器
1、對(duì)于執(zhí)行器的選型要針對(duì)各地的氣候、條件，對(duì)我國(guó)南方地區(qū)可以選用普通型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而對(duì)于北方高寒地區(qū)必需選用低溫型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，對(duì)于環(huán)境溫度長(zhǎng)時(shí)間在高溫情況下工作的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)選用高溫型執(zhí)行機(jī)構(gòu)。所用執(zhí)行機(jī)構(gòu)為低溫型，其連接支架選用耐低溫的鑄鋼，膜片、0型圈等橡膠件均用耐低溫材料，潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂也用耐低溫潤(rùn)滑脂。
2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)目前多采用為多彈簧式結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)為重量輕、體積小、性能高、輸出力大。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與所選用的調(diào)節(jié)閥類型、尺寸等相配套；對(duì)大口徑調(diào)節(jié)閥門，選用多彈簧薄膜式結(jié)構(gòu)。
關(guān)于附件
1、電氣閥門定位器應(yīng)接收4～20mADC的模擬信號(hào)，電源電壓24VDC?；菊`差≤±0.1%；不靈敏區(qū)微調(diào)范圍：0.3~10%；耗氣量：<3NL/min(與供氣壓力無(wú)關(guān))。
2、定位器是整個(gè)調(diào)節(jié)閥的靈魂和心臟，直接影響到調(diào)節(jié)閥的可靠性，原則上在調(diào)劑閥選型時(shí)定位器盡量選用進(jìn)口原裝。同時(shí)，對(duì)于不同的地區(qū)要分別選用普通型、高溫型和低溫型。
3、調(diào)節(jié)閥的電氣閥門定位器、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、空氣過(guò)濾減壓閥等作為調(diào)節(jié)閥的一個(gè)組成部分，由工裝配套，向業(yè)主統(tǒng)一供貨，并在調(diào)節(jié)閥發(fā)貨前由工廠進(jìn)行組裝并對(duì)全部功能進(jìn)行合格測(cè)試。
4、過(guò)濾減壓閥選用根據(jù)調(diào)節(jié)閥所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)的大小要滿足供氣量要求。根據(jù)工作環(huán)境分常溫型、高溫型和低溫型。
5、定位器的所有電氣部分都應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)等級(jí)的要求。
1、為了確保調(diào)節(jié)閥工作的安全可靠，應(yīng)盡量采用水平安裝，閥前后要保證10D的直管段長(zhǎng)度，應(yīng)避免在震動(dòng)強(qiáng)度較大的場(chǎng)合安裝。如泵出口位置要盡量采用延長(zhǎng)管線的辦法，以避免對(duì)調(diào)節(jié)閥造成損傷。
2、確保調(diào)節(jié)閥與工藝管線在同一直線上，同時(shí)要讓執(zhí)行機(jī)構(gòu)保持垂直。
3、螺栓要采用雙頭螺栓。墊片要使用可多次重復(fù)使用的金屬纏繞式墊片以確保調(diào)節(jié)閥的密封可靠性
4、要確保調(diào)節(jié)閥在今后使用中的足夠維護(hù)空間。一般調(diào)節(jié)閥上都裝有負(fù)線，在節(jié)閥出現(xiàn)緊急情況時(shí)可切換負(fù)線，但是在安裝負(fù)線是要注意給調(diào)節(jié)閥留出一定的維護(hù)空間，一般為不低于50CM的距離。
5、更換閥芯、閥座。對(duì)于有手輪機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，把手輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置，用專用內(nèi)六角扳手松開(kāi)調(diào)節(jié)閥推桿和閥芯的十字連接塊，讓執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥芯的連接脫開(kāi)。松開(kāi)上閥蓋螺絲把整個(gè)上閥蓋連同執(zhí)行機(jī)構(gòu)一起拿下來(lái)。
可以用專用工具分別把閥芯閥座換下來(lái)，然后換上新的閥芯閥座即可。
6、更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)：安裝時(shí)要注意的是氣罐的垂直（立式）或水平度（臥室）制。氣缸上下必須自如，不能有卡澀現(xiàn)象。為了便于維護(hù)檢修，啟動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方。當(dāng)裝有閥門定位器或首輪機(jī)構(gòu)時(shí)更應(yīng)保證觀察調(diào)整和操作的方便。首輪機(jī)構(gòu)的作用是：在事故情況下，可以用它來(lái)直接人工操作控制閥，而不用氣壓驅(qū)動(dòng)。
啟動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)較大的設(shè)備。為了避免膜片受熱老化，控制閥的上膜蓋與載熱管道或設(shè)備之間的距離應(yīng)大于200mm. 閥的公稱通徑與管道公稱通徑不同時(shí)，兩者之間應(yīng)加一段異徑管。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)該是正立垂直安裝于水平管道上，
特殊情況需要水平或傾斜安裝時(shí)，除小口徑閥外，一般應(yīng)加支撐。即使正立安裝，當(dāng)閥自重較大和有振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)，也應(yīng)加支撐。
通過(guò)控制閥的流體方向在閥體上標(biāo)明，不能反裝，正如孔板不能反裝一樣。
控制閥前后各裝一只切斷閥，以便修理時(shí)拆下控制閥。
控制閥安裝前，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清理，排除污物和焊渣。安裝后還應(yīng)再次對(duì)管道和閥門進(jìn)行清理，并檢查閥門與管道連接處的密封性能。當(dāng)初次通入介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使閥門處于全開(kāi)位置以免雜志卡住。
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